Обработка давлением и ротационная вытяжка заготовок
Ротационная вытяжка
Процесс представляет собой формоизменение вращающейся круглой листовой заготовки в осе-симметричную оболочку или заготовку нужной формы и толщины.
Осуществляется за счет последовательного смещения материала под действием сосредоточенной нагрузки со стороны инструмента. В процессе формообразования форму оболочки обычно задают с помощью металлической или дервянной оправки.
Процесс ротационной вытяжки металла
Неудивительно, что ротационная вытяжка металла на заказ в России пользуется всё большей популярностью. причем обоюдной: заказчиков привлекает дешевизна операции, производителей - отсутствие высоких трудозатрат.
Сущность технологии заключается в том, что на вращающуюся заготовку оказывает деформационное воздействие инструмент определенного типа, который прижимает ее к вращающейся оправке (основе для формообразования) методом давления. Заготовкой для операции обычно становится листовая пластина, путем резки принявшая правильную круглую форму. Реже, но используются для этих целей овальные и эллипсоидные заготовки. Ротационная вытяжка на заказ проводится также и для проката - как правило, трубного: добиться точного формообразования профильных отрезков очень сложно.
Для резки листового металла на заготовки используют простые кругорезные станки или гидравлику. Кстати, это практически единичный случай, когда от использования лазерного или плазменного оборудования в качестве “резчиков” лучше отказаться: заготовка может потерять пластичность, столь важную для будущих действий.
Сущность технологии заключается в том, что на вращающуюся заготовку оказывает деформационное воздействие инструмент определенного типа, который прижимает ее к вращающейся оправке (основе для формообразования) методом давления. Заготовкой для операции обычно становится листовая пластина, путем резки принявшая правильную круглую форму. Реже, но используются для этих целей овальные и эллипсоидные заготовки. Ротационная вытяжка на заказ проводится также и для проката - как правило, трубного: добиться точного формообразования профильных отрезков очень сложно.
Для резки листового металла на заготовки используют простые кругорезные станки или гидравлику. Кстати, это практически единичный случай, когда от использования лазерного или плазменного оборудования в качестве “резчиков” лучше отказаться: заготовка может потерять пластичность, столь важную для будущих действий.
Преимущества ротационной вытяжки металла
Качественная ротационная вытяжка металла на заказ в России может выполняться только на автоматическом оборудовании. И большинство ее преимуществ связано именно с ним, а не с ручной работой. Главные преимущества автоматики при вытяжке:
- • точность операций;
- • отсутствие дополнительной обработки, если ее не предусматривает проект;
- • высокая производительность, возможность работать с любыми сериями заготовок;
- • низкие затраты на производство, а следовательно, его экономическая эффективность;
- • минимальная отходность;
- • длительный срок службы оснастки и инструмента, в случае их износа - простота замены;
- • прочность деталей, отсутствие изменений материала на уровне кристаллической решетки;
- • многофункциональность станков, возможность их быстрого переоборудования под конкретные задачи.
Изготовление деталей вытяжкой дарит преимущества и самим изделиям. Они могут иметь разную форму - от простой до сложной, от правильной до неправильной. А специфика процесса помогает им приобрести идеально гладкую и однородную поверхность.
Работы в рамках услуги
Как мы уже упомянули, работы по вытяжке - не обязательно финишная точка, после которой заготовка сразу превращается в деталь. За ней могут следовать другие процессы обкатки, рифления, обрезки и многие другие. Как достаточно “всеядная” и щадящая по отношению к металлу технология она допускает обработку не только проката, но и литых, и кованых заготовок, и даже сварных - несмотря на то, что наличие шва осложняет работу.
Главным продуктом ротационной вытяжки на заказ становятся емкости и резервуары, которые могут иметь днища разнообразной формы - от эллиптических, сферических и конусных до простейших - плоских. причем выпускаться эта продукция может практически из любых металлов - от черной стали и нержавейки до алюминия, меди и сплавов на ее основе.
Кроме того, методом вытяжки изготавливают:
- •сантехнику (например, чаши раковин).
- •плафоны светильников.
- •основания подсвечников.
- •отражатели.
- •бытовую посуду и многие другие изделия
Преимущества работы с нами:
- •профессиональные кадры
- •доступные для всех регионов цены
- •отличная техническая оснащенность производства
- •соблюдение всех норм и требований, заложенных гостами